很多看似「參數問題」，其實根本原因就是 材料含水量過高。
3D 列印材料其實會「吸空氣中的水氣」，當線材吸濕後，在高溫熔融時水分會瞬間汽化，
進而影響列印品質與強度，這些問題甚至會隨濕度與暴露時間的增加而加劇
🔎 如何判斷材料是否吸濕？
列印時出現「氣泡聲」
如果噴嘴擠出時出現：啪、啵、滋滋聲
通常就是材料內的水分在高溫下汽化爆開
❗️ 這是最明確的吸濕訊號 ❗️
表面變粗糙或有氣孔與疙瘩
吸濕後列印成品常出現：表面顆粒感增加、出現細小孔洞、表面不平整
原本應該光滑的模型，看起來會變得霧霧的
拉絲變嚴重
即使調整回抽與溫度：拉絲依然很多、小零件細節變差
這通常也是因為材料含水造成熔融不穩定
成品強度變差
吸濕後材料會出現：層與層之間結合變弱、模型變脆、容易斷裂
特別是在 PETG、TPU、碳纖維材料上更明顯
細節模糊、模型公差改變
含水氣的耗材再加熱時容易膨脹，導致模型細節模糊或組裝公差改變，
嚴重時甚至容易導致堵料或出料不穩
哪些材料比較容易吸濕？
不同材料受水氣影響程度都不同，大致如下：
高：TPU / PETG透明
中：PETG / PLA啞光 / PLA絲綢
低：PLA+ / ABS
對水氣敏感的材料，需要更加注意乾燥問題
雖然 ABS 受水氣影響較不明顯，但時間久了一樣會受到不同程度的影響
如何避免材料吸濕 而影響列印品質？
✔ 密封保存
使用密封袋或收納箱，搭配乾燥劑保存
✔ 使用乾燥盒
長時間列印建議使用乾燥盒對接列印機來供料
✔ 烘乾耗材
如果懷疑材料吸濕，非常建議直接進行烘乾
依照不同烘乾設備的控溫與效率 我們建議烘乾溫度為：
PLA：45–55°C
PETG：55–65°C
ASA/TPU：65–75°C
約 4–6 小時即可改善
🔧 烘乾方案推薦：
1. 耗材專用烘乾機 這類產品通常效率較佳，且多數都有供料孔，可以邊烘邊印節省時間
2. AMS 2 Pro 等多色系統附帶的烘乾功能，也能有效排除濕氣，但可能會佔用多色列印的功能
3. 熱床烘乾
如拓竹H2 X1等等封箱式機型，都有烘乾自帶的熱床烘乾功能，可以到「工具箱」內找到「耗材烘乾」並選擇材料種類即可開始烘乾
（可以用耗材原裝紙箱裝著耗材 製造保溫環境）
（中途建議翻面 避免同一面溫度過高）
（使用該功能建議提前退出擠出端耗材以免軟化導致堵頭）
烘乾結束後 建議馬上密封並搭配乾燥劑保存或是盡快使用以達到最好的列印效果
各類材料烘乾溫度與時間 歡迎參考材料指南